內(nèi)容簡介：

本課程主要講解TQM的概念和實施，并結合學員企業(yè)的實際業(yè)務和過程特點，進行具體的講解，分為質量和TQM的基本概念、實施及誤區(qū)分析三個部分。

課程目標：

全面理解質量及全面質量管理的基本概念和實施方法，并能夠結合自己的企業(yè)實際，認識到當前企業(yè)需要做哪些改變。

課程收益：

澄清關于質量和TQM的誤區(qū)，獲得當今最先進的質量管理的理念和方法，并可以結合企業(yè)的實際情況，從業(yè)務流程、組織架構及激勵政策的設計，及全員參與的保障和形式上，制定實施TQM的策略。

授眾：

高層管理者，各部門負責人和業(yè)務主管，包括所有與質量有關的部門，如：市場、銷售、HR、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、質量、物流、售后、財務等。

課時：2天，共14小時

第一部分 TQM的概念（澄清誤區(qū)，正本清源）（2小時）

案例討論和分析

1. 什么是質量

2. 質量管理的進化歷程

3. 認識TQM

4. TQM的優(yōu)勢和實施TQM的收益

第二部分 TQM的實施（11小時）

1. PDCA介紹

2. TQM的實施方式

3. 全過程：在組織運營的全過程中實施TQM（3小時）

1) 戰(zhàn)略策劃與市場調(diào)研

2) 運營過程識別及過程關系的策劃

3) 顧客需求識別：所適用的理念和工具

4) 顧客需求的轉化和傳遞的系統(tǒng)工具：如何使用過程方法將顧客的需求（質量）設計到產(chǎn)品中和每個過程中去（介紹需求轉化具，以及單個過程的過程要素模）

5) 過程策劃：如何識別運營過程中的風險（不同于，但先于傳統(tǒng)的FMEA）

基于過程作業(yè)模型，對工作過程進行風險分析

l 運營過程風險分析與針對產(chǎn)品設計和制造過程的風險分析的區(qū)別和關系

l 業(yè)務過程的設計（結合學員企業(yè)生產(chǎn)的業(yè)務特點和存在的問題進行講解）

l 市場調(diào)研過程

l 與客戶的合同簽訂（結合學員企業(yè)生產(chǎn)的業(yè)務特點和存在的問題進行講解）

l 設計開發(fā)過程（結合學員企業(yè)生產(chǎn)的業(yè)務特點和存在的問題進行講解）

l 采購（供應商管理）過程

l 生產(chǎn)過程

l 交付過程

l 顧客服務過程

6) 運營過程的風險控制（不同于，但先于傳統(tǒng)的過程控制計劃）

l 運營過程風險控制與針對產(chǎn)品設計和制造過程的風險控制的區(qū)別和關系

l 傳統(tǒng)的過程控制與現(xiàn)代的過程控制的不同理念（針對過程因素而不是中間產(chǎn)品）

l 過程控制的不同實現(xiàn)方式（采取系統(tǒng)、自動和防錯而不是人工的方式）

4. 全組織：在全組織的范圍內(nèi)實施TQM（3小時）

1） 怎樣基于運營過程之間的關系和策劃結果來設計組織的架構，以及不同部門的質量責任（結合學員企業(yè)生產(chǎn)的業(yè)務特點和存在的問題進行講解）

2） 質量部門的責任及實施的方式（從傳統(tǒng)的警察角色轉變成為各過程質量責任的實現(xiàn)直到指導和服務的角色-消除沖突的根本之法！）

3） 基于質量責任的職能部門之間的工作關系

4） 激勵的策略及依據(jù) – 如何基于馬斯洛的需求層次理論來科學地制定激勵政策

5） 績效考核的雙面效果和尺度（標桿企業(yè)，正、反案例）

6） 質量目標的制定和分解（基于總目標的分解方法）

7） 如何基于職能部門間的質量責任和關系，制定科學的質量績效評價系統(tǒng)（考核與被考核方的設置、績效數(shù)據(jù)來源和評價等等）（案例分享）

5. 全員：全員參與實施TQM（3小時）

1) 員工參與TQM的條件

l 管理層的承諾

l 員工的質量教育，質量職責和培訓

l 員工的激勵

2) 全員參與TQM的方式

3) 改善機會的識別和選擇、典型流程、改善案例分享

6. 多工具：TQM涉及的質量工具及分類（2小時）

注：管理層培訓主要是學習工具的概念、應用目的

1) PDCA

2) 策劃工具

? 先期質量策劃：APQP

? 需求識別工具：KANO模型，AHP

? 需求轉化工具：QFD

? 可制造性分析：DFM

? 過程流程圖：Flow Chart

? 失效模式及影響分析：FMEA

? 失效數(shù)據(jù)庫：F-db

? 過程控制計劃：Control Plan

3) 過程控制工具

? 統(tǒng)計過程統(tǒng)計：SPC和CPK

4) 問題解決及分析工具及改善工具

? 舊質量七工具

? 新質量七工具

? 問題解決流程：8D，EPS，QRQC

? 佩恩特圖

? 5WHY

? 實驗設計：DOE（經(jīng)典，田口和謝寧三個流派）

第三部分 阻礙實施TQM的典型問題與探討（1小時）

1. TQM主要是基層員工的事

2. 質量就是符合標準要求，把公差范圍視為最高要求

3. 舊的習慣難以改變，如數(shù)據(jù)觀、標準觀、標準化、輕策劃而重檢驗等

4. 缺乏質量成本的概念，認為提高質量就是多花錢

5. 缺乏持續(xù)改善的概念和動機，看不到客戶需求和競爭對手的變化

6. 太過死板的、行政機關式的組織架構和管理方式

7. 質量管理體系與實際工作兩張皮，員工都在執(zhí)行領導的規(guī)定，而不是體系的要求

8. 缺乏跨職能合作的意識和經(jīng)驗，組織的架構強化了部門間的壁壘和小利益意識

9. 缺乏統(tǒng)計分析的意識和知識，只注重當前的點

10. 只注重知識和經(jīng)驗，而忽視系統(tǒng)的工具和方法