課程背景
    “目視管理”是對“5S”管理一種升華、將“5S”管理直觀化。“目視管理”是將“5S”管理中隱形、分散、數(shù)字化、提醒、防呆、安全預(yù)防、規(guī)范管理等不能直觀管理的內(nèi)容通過變革，整理出一套可視、可聽、可感的感官直接管理模式。從而對工作現(xiàn)場中的人員、機(jī)器、材料、方法、技術(shù)、安全、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行更為直觀、有效、精細(xì)化的管理，這是企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。
    “目視管理”有一種感官上的震撼力，更容易給人留下深刻印象！“目視管理”對于塑造企業(yè)的形象、提高效率、降低成本、改善品質(zhì)、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所等方面發(fā)揮了巨大作用。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，“目視管理”已經(jīng)成為工廠、學(xué)校、政府、企事業(yè)單位等管理的一門必修課，也是從員工到企業(yè)家的必修課。
    本課程李東老師擁有20多年的日企世界500強(qiáng)的管理經(jīng)驗(yàn)，豐富的5S目視化推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，是集團(tuán)全球生產(chǎn)力強(qiáng)化診斷員，接受過日本豐田的新鄉(xiāng)律雄，山崎哲也等多位老師的現(xiàn)場指導(dǎo)，全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)結(jié)合起來，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體。
    李東老師講授的目視化管理是一套通俗易懂、實(shí)用、能快速見效的“目視管理”方法；是一套按照客戶參觀線路設(shè)計(jì)的完整、科學(xué)、適用的全版圖例管理教材。超脫了傳統(tǒng)的目視管理的套路，全課程使用案例的方式融會貫通的解說課程理論，理論結(jié)合實(shí)際的教學(xué)方式，讓學(xué)員身臨其境。

授課特點(diǎn)
1.講課生動，激情，充滿感染力
2.通俗易懂，邏輯性強(qiáng)，易于理解與記憶
3.源于實(shí)踐，操作性強(qiáng)，易于復(fù)制
4.小組討論?實(shí)戰(zhàn)演練等多種形式讓學(xué)員積極參與

課程對象：渴望掌握現(xiàn)場目視管理相關(guān)內(nèi)容的積極優(yōu)秀人士

第一章 目視管理的基本概念
1、目視管理介紹
2、目視管理的前提
1）5S工作的良好開展；2）良好、明確的區(qū)域規(guī)劃
3、目視管理的核心思想
1）一眼就能看到；2）一看到就能明白

第二章 5S管理介紹
1、5S是什么
2、怎么記住5S
3、5S講的是什么
4、為什么要推行5S
5、怎么推行5S

第三章 目視管理推行
1、目視管理與5S的關(guān)系
2、目視管理原則
1）簡單化；2）直觀化；3）方便化；4）規(guī)律化；5）順序化；6）美觀性；7）防呆性；8）可更新性；9）規(guī)范化，不要個性化
3、目視管理種類
1）移動目視管理；2）固定目視管理
4、目視管理表達(dá)方式
1）顏色；2）圖片；3）數(shù)字；4）文字；5）通用符號6）光線
5、目視管理載體
1）紙張；2）墻體；3）白板；4）電子顯示（TV）；5）標(biāo)牌；6）宣傳欄；7）通用標(biāo)識物
6、被管理內(nèi)容和載體匹配
1）可使效果最大化；2）協(xié)調(diào)性、感官性更強(qiáng)；3）接受程度高
7、目視管理的重點(diǎn)
1）重點(diǎn)標(biāo)示安全事物；2）重點(diǎn)標(biāo)示生產(chǎn)活動事物；3）重點(diǎn)標(biāo)示資料事物
8、目視管理標(biāo)示規(guī)范化
1）每種標(biāo)識表達(dá)的內(nèi)容：如-顏色標(biāo)示時，紅、黃、藍(lán)、綠…各表示什么內(nèi)容；2）規(guī)范統(tǒng)一：同種標(biāo)示內(nèi)容，不同部門呈現(xiàn)方式不同；3）將所有標(biāo)示規(guī)范制定成LIST文件發(fā)行；4）全員培訓(xùn)
9、監(jiān)督管理

第四章 戶外標(biāo)示管理
1、如何利用外圍墻體做文化宣傳
2、公司招牌
3、廠區(qū)道路規(guī)劃管理
4、廠區(qū)車輛警示標(biāo)識（車速、喇叭等）
5、反光鏡的設(shè)置管理
6、地上車位的標(biāo)示管理
7、地下車庫的標(biāo)示管理
8、室內(nèi)外車庫的規(guī)劃管理
9、綠化區(qū)標(biāo)識管理（包含綠化植物介紹）
10、垃圾區(qū)標(biāo)識管理（含垃圾桶）
11、建筑物的標(biāo)示管理

第五章 辦公場所的標(biāo)示管理
1、辦公大廳/前臺的標(biāo)示管理
2、樓梯的標(biāo)示管理
3、辦公區(qū)域功能區(qū)標(biāo)示管理
4、消防平面圖
5、消防逃生標(biāo)示
6、通道標(biāo)示管理
7、消防設(shè)施標(biāo)示管理
8、辦公室文化標(biāo)示
9、企業(yè)各項(xiàng)目標(biāo)、理念宣傳管理
10、辦公室的辦公設(shè)備標(biāo)示管理
11、企業(yè)文化宣傳管理
12、電氣線路標(biāo)示管理
13、洗手間門口的標(biāo)示管理
14、洗手間的安全管理
15、文件柜的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)示管理
16、文件棚架的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)示管理
17、文件夾的標(biāo)示管理
18、卷宗的標(biāo)示管理
19、辦公文具標(biāo)示管理
20、事務(wù)消耗品的標(biāo)示管理

第六章 車間的標(biāo)示管理
1、設(shè)備、儀器、工具標(biāo)示管理
1）設(shè)備標(biāo)識管理內(nèi)容原則
A、名稱；B、性能狀態(tài)（良、不良區(qū)分）；C、運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)示（嫁動中、停機(jī)、維修等）；D、安全警示；E、防護(hù)警示；F、時間標(biāo)示；G、資產(chǎn)信息標(biāo)示；H、履歷標(biāo)示；I、參數(shù)標(biāo)示；J、運(yùn)行條件標(biāo)示；K、部門、單位標(biāo)示；L、責(zé)任人、管理者表示；M、校驗(yàn)標(biāo)識管理
2）設(shè)備管制管理標(biāo)示
A、設(shè)備稼動狀態(tài)的改善管理；B、設(shè)備安全標(biāo)示規(guī)范管理；C、設(shè)備7S規(guī)范管理；D、螺栓、螺母的規(guī)范標(biāo)示管理；E、出風(fēng)口的狀態(tài)標(biāo)示管理；F、管道顏色與流向的標(biāo)示管理；G、物體運(yùn)動方向的標(biāo)示管理；H、計(jì)量器具界限標(biāo)示管理；I、扳手閥門的標(biāo)示管理；J、油桶種類三定管理；K、設(shè)備狀體標(biāo)示管理；L、設(shè)備警示燈的標(biāo)示管理；M、插座/插板的標(biāo)示管理；N、設(shè)備配線的標(biāo)示管理（1）；O、設(shè)備配線的標(biāo)示管理（2）；P、設(shè)備部品5S的目的；Q、指針儀器的標(biāo)示管理；R、設(shè)備電路、電器原理、點(diǎn)檢卡的管理
2、生產(chǎn)線標(biāo)示管理
1）線體規(guī)格標(biāo)示；2）線設(shè)備標(biāo)示；3）先提醒能及適合產(chǎn)品標(biāo)識；4）線電氣標(biāo)示；5）線體靜電標(biāo)示；6）線體物品定位標(biāo)示；7）線體負(fù)責(zé)人標(biāo)示；8）線體生產(chǎn)看板標(biāo)示；9）產(chǎn)能目標(biāo)公示；10）線體品質(zhì)看板標(biāo)示；11）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)公示；12）靜電檢查結(jié)果；13）線體5S區(qū)域負(fù)責(zé)人標(biāo)示；14）線體值日標(biāo)示；15）線體通告、事項(xiàng)公告標(biāo)示；16）線體物料放置區(qū)域標(biāo)示；17）線體工具放置區(qū)域標(biāo)示；18）線體良品放置區(qū)域標(biāo)示；19）線體不良品放置區(qū)域標(biāo)示
3、物料標(biāo)示管理
1）物料種類；2）物料名稱；3）物料編碼；4）工單；5）物料狀態(tài)；6）物料數(shù)量；7）領(lǐng)料日期時間；8）上線日期時間；9）歸屬線體；10）責(zé)任人
4、生產(chǎn)流程、品質(zhì)流程、工藝等標(biāo)示管理
1）生產(chǎn)流程公示；2）生產(chǎn)注意事項(xiàng)公示；3）品質(zhì)控制流程；4）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)公示；5）生產(chǎn)工藝SOP公示
5、產(chǎn)品標(biāo)示管理
1）產(chǎn)品種類；2）產(chǎn)品名稱；3）產(chǎn)品編碼；4）工單；5）產(chǎn)品狀態(tài)（半成品、成品）；6）產(chǎn)品數(shù)量；7）產(chǎn)品屬性（良品、不良品、待檢）；8) 生產(chǎn)日期時間；9) 歸屬線體；10) 責(zé)任人
6、人的標(biāo)示管理
1）所屬部門（一般是衣服識別）；2）職能崗位（一般是臂牌或胸牌識別）；3）職位（一般是衣服識別）
7、事的標(biāo)示管理
1）通告工時；2）學(xué)習(xí)宣傳（如：防靜電、5S）；3）提醒公示；4）成績、結(jié)果公示
8、職業(yè)安全標(biāo)示管理
1）空氣指標(biāo)；2）塵粉；3）化學(xué)污染；4）作業(yè)姿勢
9、電氣標(biāo)示管理
1）配電柜；2）穩(wěn)壓器；3）電源
10、雜物標(biāo)示管理
1）清潔工具；2）清潔劑；3）飲水設(shè)施；4）飲水杯具；5）衣柜；6）鞋柜；7）垃圾桶
11、空間標(biāo)示管理
1）7S責(zé)任區(qū)域標(biāo)示；2）限高標(biāo)示；3）限重標(biāo)示；4）斑馬線；5）各功能區(qū)域標(biāo)示；6）地面通道標(biāo)示；7）危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)示；8）提醒區(qū)域標(biāo)示（如：小心臺階）

第七章 倉庫標(biāo)識管理
1、區(qū)域空間標(biāo)示管理
1）收料區(qū)；2）待檢區(qū)；3）不良品區(qū)；4）退料區(qū)；5）檢驗(yàn)合格區(qū)；6）暫放區(qū)；7）備料區(qū)；8）呆滯料區(qū)；9）倉儲區(qū)（A.電子物料區(qū)；B.結(jié)構(gòu)料區(qū)；C.包裝物料區(qū)；D.貴重物料區(qū)（（如：IC倉））；E.輔料區(qū)；F.化學(xué)品區(qū)）；10）架位標(biāo)示；11）5S責(zé)任區(qū)域標(biāo)示；12）限高標(biāo)示；13）限重標(biāo)示；14）斑馬線；15）地面通道標(biāo)示；16）危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)示；17）提醒區(qū)域標(biāo)示（如：小心臺階）
2、物料標(biāo)識管理
1）物料種類；2）物料名稱；3）物料編碼；4）供應(yīng)商；5）檢驗(yàn)狀態(tài)；6）物料狀態(tài)（A.產(chǎn)線不良物料；B.待報(bào)廢物料；C.呆滯料；D.過期物料）；7）物料數(shù)量；8）尾數(shù)標(biāo)示；9）包裝方式標(biāo)示；10）來料日期時間；11）生產(chǎn)日期時間；12）先進(jìn)先出月份標(biāo)簽；13）責(zé)任人
3、環(huán)境標(biāo)示管理
1）溫度標(biāo)示；2）濕度標(biāo)示；3）防靜電標(biāo)示；4）防塵標(biāo)識
4、流程標(biāo)示管理
1）入庫流程；2）備料流程；3）發(fā)料流程；4）退料流程；5）盤點(diǎn)流程
5、人的標(biāo)示
1）所屬部門（一般是衣服識別）；2）職能崗位（一般是臂牌或胸牌識別）；3）職位（一般是衣服識別）；4）倉儲責(zé)任人標(biāo)示；5）5S區(qū)域責(zé)任人標(biāo)示

第八章 安全標(biāo)示管理
1、消防安全標(biāo)示管理
1）消防疏散示意圖；2）消防設(shè)備標(biāo)示；3）消防設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)示；4）地面消防通道標(biāo)示；5）消防應(yīng)急燈標(biāo)識；6）墻面逃生熒光標(biāo)示；7）消防知識宣傳
2、電氣安全標(biāo)示管理
1）“有電”警示標(biāo)示；2）電氣設(shè)備標(biāo)示；3）電氣設(shè)備警戒標(biāo)示；4）電壓警示標(biāo)示；5）安全用電宣傳；6）隨手關(guān)電標(biāo)示
3、環(huán)境安全標(biāo)示管理
1）高溫環(huán)境警示；2）高濕環(huán)境警示；3）刺激氣味警示；4）粉塵環(huán)境警示；5）靜電環(huán)境提示；6）無塵環(huán)境提示；7）無線信號覆蓋信號提示；8）無線信號屏蔽環(huán)境提示
4、化學(xué)安全標(biāo)示管理
1）化學(xué)品防止區(qū)域標(biāo)示；2）有毒標(biāo)示；3）腐蝕提示；4）不可立體堆放標(biāo)識；5）防泄漏標(biāo)示

第九章 企業(yè)文化及修養(yǎng)的宣傳公示
1、企業(yè)理念、方針、目標(biāo)公示
2、誓詞公示
3、優(yōu)秀、典型公示
4、活動宣示
5、成績、成就公示

第十章 經(jīng)營可視化
1、生產(chǎn)計(jì)劃的可視化
2、部品材料納入可視化
3、檢查進(jìn)度與結(jié)果的可視化
4、生產(chǎn)進(jìn)度的可視化
5、設(shè)備稼動狀況可視化
6、異常問題的可視化
7、機(jī)種別生產(chǎn)成本可視化
8、品質(zhì)情報(bào)可視化
9、成品在庫的可視化
10、產(chǎn)品銷售的可視化
11、新產(chǎn)品開發(fā)試作量產(chǎn)進(jìn)程可視化