**部分、制造業需要IE（工業工程）
什么是IE（工業工程）？
IE范疇之爭
IE風行世界
IE的靈魂是到企業現場“找更好的方法”
做改善的管理者
改善企業文化，IE才有用
學習IE（工業工程）對我們有什么好處？
現場IE活動的定義與效果
從IE角度看企業綜合競爭力
泰勒制在制造業中的應用價值
工業工程的現狀和導入的條件
第二部分、現場管理人員效率化必備意識
現代生產管理發展趨勢
多品種少批量的客戶要求的挑戰
生產活動的目的與意義
生產效率與企業競爭力
第三部分、現場管理人員效率化意識：
增值意識與成本意識
效率意識
問題意識與改善意識
生產效率的衡量指標
第四部分、提高生產效率的基本原則
ABCDEF法則及運用
QCDSF法則及運用實例
WHY-WHY提問法及運用實例
ECRS原則及運用實例
經濟原則及運用實例
第五部分、生產效率改善的基礎與改善方向
如何在生產現場發現問題
現場的7種浪費的分析
如何減少浪費，保持流程增值
第六部分、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善
ASME的程序分析符號與意義
流程程序圖法－五個符號的分析
流程圖、流程線圖
多產品程序圖
停滯分析
第七部分、如何提高人機利用效率——作業分析與改善
人機作業分析
一人多機作業分析
人一機作業組合干擾研究
作業者工作站分析
第八部分、如何消除動作浪費——動作分析與改善
12種動作浪費
動作分析的要領
動作經濟原則之應用
雙手對動圖
PTS法簡介
第九部分、如何提升工廠內部物流效率
布局必須是理念先行
P-Q分析
生產線設計與布局
工廠布局合理性分析與改善
生產線布置效率分析與改善、
如何縮短物流搬運的距離和時間
如何提高搬運操作的活性指數
在制品控制---看板管理的應用
