對象

注塑相關(guān)人員

目的

提升注塑技術(shù)人員分析問題、解決問題的能力

內(nèi)容

【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司 (權(quán)威、專業(yè)、品牌)

【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問網(wǎng)、華南注塑機保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)

【時    間】 2021年4月10日（周六）（9：30～17：00）  

【地    點】 ★★★東莞設(shè)計師酒店★★★

【費    用】 全國統(tǒng)一價： 1500元/人/天,保證效果（含教材費、版權(quán)費、培訓費、午餐費、證書費及稅費等）

【培訓對象】注塑企業(yè)副總/廠長、注塑部經(jīng)理/主管、注塑工程師（PE）、跟模工程師、模具設(shè)計工程師、試模工程師/技術(shù)員、注塑品質(zhì)工程師、工程部經(jīng)理/主管、注塑部領(lǐng)班/組長/技術(shù)員及模具采購人員等。

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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景  

   “科學試模，把好模具關(guān)”——試模工作是注塑前的一項十分重要的工作，長期以來很多注塑企業(yè)用錯誤的方法試模，導致修模/改模/試模次數(shù)多，模具質(zhì)量差且注塑生產(chǎn)過程中問題多，注塑工藝范圍窄，調(diào)機時間長、注塑效率低、不良率高、料耗大、機位人手多，注塑成本高，缺乏競爭力！如何快速找出注塑模具存在的問題，減少試模次數(shù)，縮短試模時間，提高模具質(zhì)量，實現(xiàn)注塑無人化？是每個企業(yè)頭痛的問題。 “科學試模與模具驗收技術(shù)”培訓課程是專為欲提高試模質(zhì)量，掌握科學試模方法與技巧，把好模具關(guān)的注塑企業(yè)而開設(shè)的專業(yè)課程。

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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容

1、試模的正確目的；

2、試模工作者應(yīng)具備的六個條件；

3、試模者常犯的錯誤；

4、為什么要進行科學試模；

5、科學試模的流程；

6、試模前的準備工作內(nèi)容；

7、合理選擇試模用注塑機；

8、試模用料的要求；

9、國外試模工作的八大內(nèi)容；

10、開始設(shè)定試模工藝條件的方法；

11、國外試模次數(shù)的規(guī)定；

12、減少試模次數(shù)的方法；

13、縮短試模時間的措施；

14、試模過程中需檢討的十大模具問題；

15、試模過程中十大注塑品質(zhì)缺陷的改善方法；

16、挑選試模樣板給客戶確認的技巧；

17、試模樣板的留取、標識、管理；

18、科學確定標準注塑工藝條件表；

19、“機位作業(yè)指導書”的編寫技巧；

20、模具的編號、標識、存放與管理；

21、不合格模具的判別；

22、歐美注塑模具的驗收方法（三流與三板）；

23、最新模具驗收標準；

24、試模報告與新模移交工作內(nèi)容。

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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程

專家講授→試模流程→試模方法→試模技巧→模具評估→驗收標準→經(jīng)驗總結(jié)→學以致用

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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹

   余成根（TONY）：1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓師，國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有33年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，歷經(jīng)19年注塑專業(yè)課程培訓，2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內(nèi)外先進的注塑技術(shù)和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù)；在19年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù)，花了19年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術(shù)和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路，加速轉(zhuǎn)型升級，引導企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力！