課程價值：
? 明確安全管理在企業中的地位與各層人員對應的安全管理職責
? 掌握安全事故產生的原因，掌握安全事故處理流程與方法
? 掌握危害和危險源辯識，評估與控制方法，有效分析和評估工廠中的潛在危險。
? 培養和提高緊急避險能力
課程特色：
? 課程基點：基于成年學員習慣設計
? 課程定位：實戰，實效
? 課程構成：理念 方法 工具
? 授課方式：理論講授 案例分享 互動演練 點評總結
授課對象：
? 車間主任，安全管理主管，班組長，線長，拉長，儲備干部，優秀員工等
課程時間：2天/12小時
課程大綱:
第一講：企業安全管理過程中常見問題
示例：安全意識及常見安全問題分析
一、 安全管理-只管結果
1. 安全管理三個層面
2. 事前/事中/事后
3. 案例：企業生產事故引發因素分析
二、 領導對安全不重視
三、 安全教育內容沒有針對性--安全教育不重視，走形式
四、 缺乏有執行力的安全文化
1. 制度，標準缺乏可操作性
2. 違規操作嚴重
3. 缺乏監督機制與考核機制
4. 案例分析：某電廠企業安全文化建設案例
五、 安全檢查流于形式，無針對性
1. 公司級
2. 車間級
3. 班組級
4. 案例分析：交接班隱患和技巧
六、 安全檢查結果沒有效落實與追蹤
1. 只開隱患單，不落實措施
2. 對結果缺乏分析，不能找到主要安全問題
3. 復查缺乏追蹤
4. 案例分析：班組長對下屬的“三導”
七、 中基層組織發揮作用不強
1. 車間與班組注重生產，忽視安全管理
2. 車間和班組的安全檢查沒有發揮作用
3. 車間和班組安全活動走形式，沒有執行
八、 人員流動頻繁
1. 安全知識與技能缺乏
2. 安全素質差
第二講：安全重于泰山，安全意識提升
視頻案例：我選擇了視而不見
一、 安全為了誰
1. 有多少生命可重來--為自己
2. 大家共坐一條船，齊心抗風險-為伙伴
3. 案例分析：安全為了誰？
二、 做到四不傷害
1. 四不傷害原則
2. 四不原則之不傷害自己—意識/技能/行為
3. 四不原則之不傷害別人
4. 四不原則之不被他人傷害
5. 四不原則之不讓別人受傷害
6. 分享交流：四不傷害核心精神是什么？
三、 風險時時想，勝過領導天天講-學會安全
四、 現代企業十大安全理念
五、 現代企業十二行為安全要素
一、 管理人員的安全責任
二、 生產過程中的不安全因素
1. 人為不安全因素
2. 環境不安全因素
3. 設備不安全因素
4. 生產操作安全
三、 日常安全檢查與管理
1. 用電安全
2. 煤氣安全
3. 宿舍安全
4. 貨物安全
5. 伙食衛生安全
6. 其它
7. 示例：日常安全檢查表
第四講：基于危險源的安全管理
一、 危險源概論
1. 危險源定義與基本特征
2. 危險源的種類
3. 危險源的四個方面
4. 危險源與相關概念的關系
5. 軌跡交叉理論模型
6. 海因里希因果鏈理論
7. 案例分析：海因里希因果鏈案例
二、 危險源識別方法
1. 識別危險源應考慮的
2. 識別危險源的要素
3. 危險源識別的流程
4. 危險源識別的具體方法
三、 危險源辯別的原則—遵守/選取原則
四、 危險源辯別的六大因素
1. 物理性危害因素
2. 化學性危害因素
3. 生物性危害因素
4. 生理與心理危害因素
5. 行為性危害因素
6. 其它危害因素
7. 案例分析：各危害因素案例
五、 識別危險源
1. 危機源識別案例演練，點評
六、 危險源分析與評估
第五講：安全管理技能提升
視頻案例分析：德國現場安全管理
一、 控制人的不安全行為
1. 事故等級金字塔
2. 冰山理論
3. 墨菲定律
4. 事故發生的三要素
5. 案例：事故金字塔
二、 行為管理方法的心理原理—自我診斷
三、 KYT預知訓練
1. KYT定義
2. 指差確認運用
3. KYT四步法—觀察/考慮/評價/決定
4. 案例演練：KYT案例演練，總結與發表
四、 安全事故處理流程
1. 案例分析：某企業事故處理流程圖
五、 安全事故調查原則
總結，答疑
