課程簡介：

5S是起源于日本的現場管理方法。包括整理、整頓、清掃、清潔、素養五項活動。全員通過有序開展5項活動，可顯著提高現場管理水平與企業形象。部分企業將其擴展為6S/7S，但其核心仍然是5S。本課程利用5S原理，根據多個工廠5S實際的推行經驗，向培訓單位介紹開展5S的意義，5S實施內容、5S認識誤區，5S推行步驟等內容。

課程特色：

1。將IE的專業手法（布局優化、五五法、動作經濟原則、防呆法、目視化）以及改善思想融入5S推行中，顯著提升5S推行水平。

2。課程采用實操形式，學員在學習理論后，利用5S方法、工具模擬針對相應區域進行5S相關活動，培訓老師進行指導。

課程時長：1天

一、企業為什么需要開展7S

1、現場管理的需要

n  現場的重要性

n  現場管理的要素與目標

n  現場管理以何為抓手打造規范現場？

n  某家具廠因為現場問題制約企業發展案例講解

2、推行精益生產與智能制造的需要

n  為什么國內眾多企業推行精益生產以失敗告終？

n  精益生產推行的正確步驟

n  因為7S沒做好而導致自動化導入失敗案例講解

3、團隊建設的需要

n  因為沒有標準而導致士氣低落的案例講解

4、員工個人的需要

n  通過游戲案例，闡述7S對員工個人的重要性

n  員工工作中常見的與7S相關的問題

n  某工廠通過7S提升員工作業效率案例講解

二、認識7S的精髓

1、5S的定義

2、5S的發展-6S/7S/8S/9S

3、7S在日本所取得的顯著成效

4、7個S的詳解

（1）1S-整理

n  整理的內容與對象

n  整理的六大作用

（2）2S-整頓

n  整頓的內容與對象

n  整頓的六大作用

（3）3S-清掃

n  對清掃的正確認識

n  清掃-改善源頭(附案例)

n  清掃-合理規劃(附案例)

n  清掃-及時清理與修復(附案例)

（4）4S-清潔

n  清潔的內容(此清潔非彼清潔)

n  何謂標準

n  標準化的作用

（5）5S-素養

n  素養的內容

n  素養的7大體現

（6）6S-安全

n  安全的內容

n  安全的目的

n  常見安全隱患

（7）7S-節約

n  節約的內容

n  節約的目的

（6）7個S之間的邏輯關系

（7）視頻案例：7S活動在企業生產過程中的體現

三、對7S的正確認知

1、對7S認識的9大誤區

2、如何認識7S

n  7S是將每一個細節做到完美 (案例-清掃工作做到完美的體現)

n  7S是現場運轉與管理的標準

n  7S是理念落地的載體

n  7S是改善的體現（場地利用率提升、作業方式改善、安全與品質改善）

3、推行7S的神奇功效

n  7S與TPM、TQM、IE、精益生產等活動的關系

n  7S推行的八大目的

n  生活案例-通過7S促成效率的提高

四、7S實施內容與方法

1、如何實施整理

（1）             四類物品分類原則及處理方式

n  無用品

n  少用品

n  非“常用品”

n  常用品

（2）             重點區域整理

n  辦公室

n  生產車間

n  倉庫

n  工具箱/工具架

（3）             整理實施10步法

（4）             實施整理的常見問題與對策

2、如何實施整頓與定置管理

（1）        改善的黃金法則-ECRS原則