管理組合拳系列：《計(jì)劃模式》實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

--- 案例剖析：如何通過建立日計(jì)劃模式，提升訂單準(zhǔn)交貨率   

課堂大禮包：

1、課前診斷：課前電話溝通，了解客戶培訓(xùn)需求；

2、課堂解疑：課中互動(dòng)溝通，解答學(xué)員實(shí)際問題；

3、課后微咨詢：課后送1天免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)診斷 半天免費(fèi)出1-2個(gè)核心問題《系統(tǒng)解決方案建議書》 1個(gè)月電話遠(yuǎn)程跟蹤改善效果

課程背景：

針對(duì)現(xiàn)象：工廠沒有生產(chǎn)計(jì)劃，或有計(jì)劃卻無法執(zhí)行或達(dá)成，生產(chǎn)部門各班組、工序之間生產(chǎn)不同步不均衡，在制品積壓，生產(chǎn)成本高，訂單準(zhǔn)交率低。

本課程，針對(duì)以上管理現(xiàn)象，從淺入深做深度原因剖析，告訴學(xué)員如何讓管理回歸簡(jiǎn)單，如何從深?yuàn)W抽象的管理知識(shí)這個(gè)怪圈中跳出來，從我們身邊的實(shí)際案例出發(fā)，采取層層覺知、深度剖析的思維方式，采用邊講邊操練的教學(xué)方法，語言生動(dòng)活潑，讓學(xué)員在輕松中學(xué)習(xí)管理，在快樂中解決問題。

課程目標(biāo)：

獲得方法：使企業(yè)得到一套有效運(yùn)行的控制模式。通過現(xiàn)場(chǎng)模擬演練，為學(xué)員提供企業(yè)運(yùn)作環(huán)節(jié)失控點(diǎn)的分析方法，設(shè)計(jì)控制動(dòng)作及解決方案。

提升業(yè)績(jī)：借鑒老師講解的方法，學(xué)員返回工廠進(jìn)行實(shí)際實(shí)操，快速解決企業(yè)實(shí)際問題，有效提升生產(chǎn)管理效率。

拿來即用：現(xiàn)場(chǎng)解答疑難問題，提供解疑方案。通過學(xué)員面對(duì)面交流，老師現(xiàn)場(chǎng)提供工廠疑難問題解決方案，工廠即可操作。

課程特色：

課前深入調(diào)查學(xué)員單位生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，結(jié)合學(xué)員單位的情況，全程進(jìn)行模擬式實(shí)操演練。結(jié)合主講老師二十年的寶貴咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，課程案例均是由主講老師親身操作，真實(shí)可鑒；針對(duì)性設(shè)計(jì)以學(xué)員企業(yè)為背景的實(shí)戰(zhàn)沙盤，消化課程知識(shí)，讓學(xué)員把錯(cuò)誤犯在課堂里，把正確方法帶回去；分組研討、課堂演練，讓學(xué)習(xí)變成一個(gè)饒有趣味的競(jìng)賽。

課堂案例：

如何建立日計(jì)劃模式，提升訂單準(zhǔn)交率

課程工具：

《生管六大組合拳動(dòng)作分解表》 --- 原創(chuàng)

《生產(chǎn)指令單》        --- 原創(chuàng)

《滾動(dòng)冷凍計(jì)劃表》    --- 原創(chuàng)

《物料需求計(jì)劃》      --- 原創(chuàng)

《生產(chǎn)計(jì)劃流程控制卡》--- 原創(chuàng)

課程時(shí)間：

2天，6小時(shí)/天,共12小時(shí)（另送1天免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)診斷 半天核心問題系統(tǒng)解決方案建議書）

授課對(duì)象：

制造型企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、銷售經(jīng)理、車間主任、倉(cāng)庫主管等中高層管理人員

授課方式：

理論講解40%、案例分享40%、學(xué)員互動(dòng)與答疑20%。

課程大綱：

第一講：管事之法：快速應(yīng)變做管理

一、中小企業(yè)的互動(dòng)管理特點(diǎn)剖析

1、人才和制度的互動(dòng)發(fā)展

2、模式和條件的互動(dòng)發(fā)展

3、內(nèi)容和形式的互動(dòng)發(fā)展

二、中小企業(yè)的三態(tài)模型剖析

1、最不好的管理狀態(tài)：地?cái)偰Ｐ汀?/p>

2、最好的管理狀態(tài)：交響樂模型

3、最適合的管理模式：球賽模型

4、球賽模型實(shí)操案例：五層覺知做計(jì)劃，頻繁排查破無明

第二講：管人之道：通過事情改變?nèi)?/strong>

一、以人為本，以事為先

1、兩種管人模式比較：能人管理和豐田造人

2、傳統(tǒng)文化的管人之道：多關(guān)注事，少琢磨人

3、工作專注度決定產(chǎn)品價(jià)值度

4、先做正確的事，才能正確地做事

二、理順事情，改人習(xí)性

1、簡(jiǎn)單生活，簡(jiǎn)單管理

2、管理要目中無人，心中有事

3、人難管皆因事不管

三、動(dòng)作組合，回歸簡(jiǎn)單

1、管理回歸簡(jiǎn)單，效率來源動(dòng)作

2、生管六大組合拳的動(dòng)作分解

第三講：日計(jì)劃模式的推行方法和管理工具

一、日計(jì)劃模式的概念

1、日計(jì)劃模式的重要性

2、日計(jì)劃模式的必要條件

二、日計(jì)劃模式的動(dòng)作要領(lǐng)：

1、動(dòng)作要領(lǐng)1：日計(jì)劃制定的控制

2、動(dòng)作要領(lǐng)2：日計(jì)劃的確認(rèn)的控制

3、動(dòng)作要領(lǐng)3：日計(jì)劃的下達(dá)的控制

4、動(dòng)作要領(lǐng)4：日計(jì)劃執(zhí)行過程的控制

5、動(dòng)作要領(lǐng)5：日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果的控制

三、日計(jì)劃模式的作用

1、通過日計(jì)劃模式發(fā)現(xiàn)異常，為管理改善提供方向和切入點(diǎn)；

2、通過日計(jì)劃模式導(dǎo)入，解決計(jì)劃部門的計(jì)劃不能執(zhí)行的問題；

3、通過日計(jì)劃模式導(dǎo)入，把生產(chǎn)進(jìn)度單位劃小，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的有效性和可執(zhí)行性；

4、通過有效的日計(jì)劃達(dá)成，最終達(dá)成主計(jì)劃，提升產(chǎn)能和效率。

四、日計(jì)劃模式的實(shí)施方法：

1、滾動(dòng)冷凍生產(chǎn)計(jì)劃模式

2、卡兩頭清中間計(jì)劃模式

五、日計(jì)劃模式管理工具：

1、每日生產(chǎn)派工單

2、滾動(dòng)冷凍生產(chǎn)計(jì)劃表

3、生產(chǎn)計(jì)劃控制卡

課堂演練：

如何編制滾動(dòng)冷凍計(jì)劃表

第四講：日計(jì)劃模式成功案例分享

如何建立日計(jì)劃模式，提升訂單準(zhǔn)交貨率

一、企業(yè)背景：

 LS家具公司,員工1200人，年產(chǎn)值3.4億。

二、針對(duì)問題：

1、訂單生產(chǎn)沒有統(tǒng)一指揮，各自為政，車間半成品堆積，交期延后；

2、訂單積壓，新的訂單無法回復(fù)交期；

3、車間生產(chǎn)自由安排，不配套現(xiàn)象嚴(yán)重；

4、生產(chǎn)異常多，返工率高。

三、改善動(dòng)作：

1、動(dòng)作1：訂單匯總、清理、重新評(píng)審

2、動(dòng)作2：新單評(píng)審，控制前工序

3、動(dòng)作3：確定周出貨計(jì)劃

4、動(dòng)作4：推行包裝車間工序日計(jì)劃

5、動(dòng)作5：推行各車間《日清單計(jì)劃》（清尾計(jì)劃）

6、動(dòng)作6：現(xiàn)場(chǎng)控制（部品標(biāo)識(shí)、工序交接、看板管理）

7、動(dòng)作7：對(duì)工序間、各車間部品交接進(jìn)行橫向控制 

8、動(dòng)作8：對(duì)外發(fā)噴涂五金件欠數(shù)進(jìn)行控制 

9、動(dòng)作9：尾數(shù)專項(xiàng)處理，瓶頸攻關(guān)

四、數(shù)據(jù)變化：

1、3個(gè)月時(shí)間，訂單準(zhǔn)交率從40%提升到70%；

2、人均日產(chǎn)量在原來的基礎(chǔ)上提升了40%

五、管理感悟：