課程背景

精益高效的成本管理是企業(yè)取得利益的關鍵，只有做好成本管理，才能從最起點為企業(yè)創(chuàng)造效益。現(xiàn)代企業(yè)面對瞬息萬變的市場環(huán)境，既要求得生存，更要求得長期成長和發(fā)展，削減成本就成了一個企業(yè)面臨的永恒主題，目前，許多中小企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制，而忽視設計研發(fā)、供應過程和銷售過程的成本控制；只注意投產(chǎn)后的成本控制，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設計及生產(chǎn)要素合理組織的成本控制；缺乏經(jīng)營控制，忽略了成本管理的事前預測和管理決策，導致成本計劃不準確，事前成本控制薄弱，成本預測、成本決策缺乏規(guī)范性，成本計劃缺乏科學性，造成生產(chǎn)成本控制的盲目性。企業(yè)應該在危機到來之前就及早地考慮這些問題，以便能以別人所不具備的競爭優(yōu)勢贏得有利地位，不能等到危機到來時才臨時抱佛腳！精益成本管理思想的精髓就在于追求供應鏈成本的最小化，即采購成本、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務成本的最小化。

課程目標

精益高效成本管理是從豐田生產(chǎn)方式中總結提煉的先進的管理理念，它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實現(xiàn)精益高效成本管理的基礎是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作，及時供貨(JIT)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實現(xiàn)精益高效成本管理兩大推動力。精益高效成本管理主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。如何運用精益高效成本管理理念提高企業(yè)管理水平是沒有定式的，它是一個需要結合企業(yè)實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續(xù)改善的過程

課程大綱

課程背景：

精益高效的成本管理是企業(yè)取得利益的關鍵，只有做好成本管理，才能從**起點為企業(yè)創(chuàng)造效益。現(xiàn)代企業(yè)面對瞬息萬變的市場環(huán)境，既要求得生存，更要求得長期成長和發(fā)展，削減成本就成了一個企業(yè)面臨的永恒主題，目前，許多中小企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制，而忽視設計研發(fā)、供應過程和銷售過程的成本控制；只注意投產(chǎn)后的成本控制，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設計及生產(chǎn)要素合理組織的成本控制；缺乏經(jīng)營控制，忽略了成本管理的事前預測和管理決策，導致成本計劃不準確，事前成本控制薄弱，成本預測、成本決策缺乏規(guī)范性，成本計劃缺乏科學性，造成生產(chǎn)成本控制的盲目性。企業(yè)應該在危機到來之前就及早地考慮這些問題，以便能以別人所不具備的競爭優(yōu)勢贏得有利地位，不能等到危機到來時才臨時抱佛腳！精益成本管理思想的精髓就在于追求供應鏈成本的**小化，即采購成本、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務成本的**小化。

課程目的：

精益高效成本管理是從豐田生產(chǎn)方式中總結提煉的先進的管理理念，它的核心思想是**消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實現(xiàn)精益高效成本管理的基礎是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作，及時供貨(JIT)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實現(xiàn)精益高效成本管理兩大推動力。精益高效成本管理主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。如何運用精益高效成本管理理念提高企業(yè)管理水平是沒有定式的，它是一個需要結合企業(yè)實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續(xù)改善的過程

培訓計劃

本次培訓預計3天時間完成。

培訓內(nèi)容

**部分  精益核心思想

第二部分  精益化化成本意識的深刻內(nèi)涵

第三部分　管控顯性成本實戰(zhàn)

第四部分　低減隱性成本實戰(zhàn)

**部分  精益核心思想

1. 企業(yè)經(jīng)營策略與生存之道的三種選擇

2.   企業(yè)使命及其實踐:“開源”與“節(jié)流”創(chuàng)利潤        

第二部分  精益化化成本意識的深刻內(nèi)涵

1. 選擇“成本”的３大理由：

2. 隱性成本（廣義浪費層次１）

3. 廣義浪費層次２：不產(chǎn)生附加價值的七大浪費

4．案例分享 庫存策略

5.案例分享 精益制造理念

精益制造理念三大評估指標

精益生產(chǎn)成本觀

隱形成本的４大危害

第三部分　管控顯性成本實戰(zhàn)

1. 成本管理的５大手段

2. 制造成本構成（原價）分析與收益性評估

3. 企業(yè)的事業(yè)計劃管理

4.實戰(zhàn)新思路一--生產(chǎn)用主料的“ＢＯＭ”管理與物料配送制度

案例分享 物料消耗的有效監(jiān)督

5.實戰(zhàn)新思路二-生產(chǎn)用輔料的降低

6實戰(zhàn)新思路三  物料損耗的“自責損金”制度

7. 實戰(zhàn)新思路四 采購及物流費用降低

第四部分  關注隱形成本實戰(zhàn)

1. 經(jīng)營新理念：現(xiàn)場中心主義

2. 案例分享一 設備全面生產(chǎn)性維護（TPM）

3. 案例分享二--PSI計劃制度

--計劃的權威性、嚴肅性、嚴謹性

4. 案例分享三：

--高效執(zhí)行力團隊